กระบวนการผลิตแกนรังผึ้งอะลูมิเนียมเกี่ยวข้องกับขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอนเพื่อให้มั่นใจได้ถึงคุณสมบัติโครงสร้างที่เบาแต่แข็งแรง นี่คือภาพรวมโดยย่อ:
1. การเลือกวัสดุ: แผ่นโลหะผสมอะลูมิเนียมคุณภาพสูง (โดยทั่วไปคือ 3003 หรือ 5052) ถูกเลือกเนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อนและมีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนัก
2. การทำความสะอาดและการปรับสภาพพื้นผิว
- แผ่นโลหะผ่านการขจัดไขมันและการทำความสะอาดทางเคมีเพื่อขจัดสิ่งสกปรก
- อาจมีการเคลือบผิวแบบอะโนไดซ์หรือการเคลือบแบบโครเมตคอนเวอร์ชั่นเพื่อเพิ่มการยึดเกาะหรือการป้องกันการกัดกร่อน
3. การใช้อะเดซีฟ
- กาวโครงสร้างที่เปิดใช้งานด้วยความร้อน (เช่น อีพ็อกซีหรือฟีนอลิก) ถูกนำไปใช้กับแผ่นโลหะอย่างสม่ำเสมอโดยใช้วิธีการเคลือบด้วยลูกกลิ้งหรือการพ่น
- ความแม่นยำในความหนาของกาวมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความแข็งแรงของพันธะ
4. การซ้อนและการวางชั้น
- แผ่นโลหะที่ผ่านการบำบัดแล้วจะถูกซ้อนในทิศทางสลับกัน (ด้านกาวขึ้น/ลง) ตามความสูงที่ต้องการ
- ตัวเว้นระยะชั่วคราวอาจช่วยให้มั่นใจได้ถึงระยะห่างที่สม่ำเสมอก่อนการบ่ม
5. การบ่มภายใต้แรงดัน
- กองซ้อนถูกวางในเครื่องอัดไฮดรอลิกหรือหม้อนึ่งความดัน
- ความร้อน (120–180°C) และแรงดัน (5–20 atm) จะเปิดใช้งานกาว โดยเชื่อมชั้นต่างๆ ให้เป็นบล็อกแข็งเป็นเวลาหลายชั่วโมง
6. กระบวนการขยายตัว
- บล็อกที่ผ่านการบ่มแล้วจะถูกหั่นเป็นแผงขนาดเล็ก
- แผงแต่ละแผงจะถูกขยายเชิงกลในแนวตั้งฉากกับชั้นต่างๆ ทำให้เกิดโครงสร้างรังผึ้งหกเหลี่ยม
- แรงดึงในการขยายตัวจะกำหนดขนาดเซลล์ (โดยทั่วไป 3–25 มม.) และความหนาแน่น
7. การตัดแต่งและการตกแต่ง
- แกนที่ขยายตัวจะถูกตัดตามขนาดที่แม่นยำโดยใช้ CNC หรือการตัดด้วยวอเตอร์เจ็ท
- ขอบอาจถูกปิดผนึกหรือเสริมความแข็งแรงตามความต้องการในการใช้งาน (เช่น การบินและอวกาศเทียบกับสถาปัตยกรรม)
8. การควบคุมคุณภาพ
- ความหนาแน่นของแกน ความสม่ำเสมอของเซลล์ และความแข็งแรงของพันธะจะถูกทดสอบผ่านการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงหรือการทดสอบแรงเฉือน
- ตัวอย่างอาจผ่านการจำลองความเครียดจากสิ่งแวดล้อม (ความชื้น รอบอุณหภูมิ)
ผู้ติดต่อ: Stella Li
โทร: +8618362561302
แฟกซ์: 86-512-65371981